Codo de 45 grados de fusión a tope de HDPE

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Los codos de HDPE de 45 grados se utilizan para unir dos tramos de tubería de HDPE en un ángulo de 45 grados.

Los accesorios de codo de 45 grados SUNPLAST HDPE se pueden suministrar en diámetros que van desde 50 mm a 800 mm en SDR11& SDR17. Los racores en SDR 11 tienen una clasificación PN16 para agua y PN10 para gas, mientras que los racores SDR 17 tienen una clasificación PN10 para agua y PN6 para gas.

Los codos de 45 grados de SUNPLAST HDPE son de tipo moldeado por inyección, fabricados con material 100% PE100, pueden cumplir completamente con las normas ISO4427-3, EN12201-3, AS / NZS 4129, EN1555, EN ISO15494.

SUNPLAST mantiene el stock masivo en demanda para tamaños regulares y la demanda urgente de los clientes& Se puede satisfacer la solicitud de envío rápido.

Más detalles breves a continuación:

Especificaciones del producto

Codo de HDPE de 45 grados (fusión a tope):disponible desde DN50mm ~ DN800mm

Presión: SDR11-PN16& SDR17-PN10

Material: material PE100 100% virgen

Color: color negro o color azul.

(Nota: los datos técnicos son solo para referencia, algunos datos pueden cambiar, si necesita datos exactos, contáctenos directamente)

Nuestra gama de productos

SUNPLAST es un fabricante profesional de accesorios de HDPE durante más de 20 años en China, y aquí en SUNPLAST, todos los clientes pueden encontrar la mejor solución de accesorios para sus sistemas de tuberías.

Los accesorios de fusión a tope de HDPE SUNPLAST se pueden suministrar en un diámetro que varía desde dn50 hasta dn800 mm tanto en SDR11& SDR17, con tipos regulares: tapas de HDPE, reductor de HDPE, codo de HDPE de 90 grados, codo de HDPE de 45 grados, codo de HDPE de 22.5 grados, te igual de HDPE, te reductora de HDPE, adaptador de brida de HDPE, anillos de respaldo GI, etc.

Materia prima

La materia prima con excelente rendimiento es el elemento más importante para fabricar los accesorios de calidad superior. Para garantizar la calidad superior de nuestros accesorios de espiga de HDPE, SUNPLAST solo adopta material PE100 DE CALIDAD SUPERIOR de fábricas de renombre mundial que están aprobadas por la asociación PE100+ (consulte: https://www.pe100plus.com/PE-Pipes/materials/Quality- Materials-List / high-quality-i239.html). Los materiales PE100 que usamos habitualmente son: HE3490-LS de Borealis, P6006 de Sabic& YGH041T de Sinopec.

Estos materiales PE100 están certificados como materia prima superior por el profesional en esta vocación. El rendimiento preferible de esos materiales y su estabilidad establecen la estación de alta calidad de los productos de accesorios SUNPLAST HDPE en todo momento.

Procedimiento de fusión a tope Para tuberías de HDPE& Guarniciones

Butt Fusion es el método de conexión más importante y ampliamente utilizado para tuberías de HDPE de más de 110 mm. Es un método de unir los extremos de las tuberías mediante el calentamiento y el enfriamiento a presión, lo que da como resultado uniones de tuberías tan fuertes como la propia tubería.

La zona de soldadura debe protegerse de condiciones climáticas inadecuadas (efectos de humedad, viento y temperaturas inferiores a 0 ° C). Las superficies a unir deben estar intactas y libres de impurezas o partículas sueltas.

Es necesaria una preparación antes de soldar. Prepárate para las tuberías& accesorios y la máquina de soldadura a tope correcta según la dimensión de la tubería. Inserte dos extremos de tubería a ambos lados de las abrazaderas de la máquina, ajuste la alineación de la tubería apretando o perdiendo las tuercas de bronce en las abrazaderas superiores de aluminio y limpie la superficie exterior e interior de la tubería.

Los tubos deben estar alineados cuando se sujetan al soldador de espejos de tal manera que las superficies estén en el mismo plano (paralelas) entre sí. Los tubos de HDPE se pueden colocar directamente en la máquina de soldar. Instale el inserto adaptador correcto para el tamaño del diámetro de la tubería que se va a utilizar y

máquina. Es importante apretar las tuercas de la abrazadera superior de manera uniforme para obtener una tubería totalmente circular, se debe lograr una presión de sujeción uniforme. Luego, haga la primera combinación en seco (presione los dos tubos entre sí) y verifique la cantidad de afeitado que se requerirá.

El procedimiento principal de soldadura a tope incluye 4 pasos:

a). proceso de fresado / afeitado

Una vez finalizada la combinación en seco, abra las tuberías e introduzca la afeitadora. Encienda la afeitadora y ajústela a la velocidad adecuada.

Presione los dos tubos juntos y afeite hasta que se desprenda una tira continua de HDPE en ambos lados de la afeitadora. Una vez que se observe un desprendimiento constante, libere la presión en las tuberías y separe las tuberías. No apague la afeitadora hasta que los tubos estén separados. Si la afeitadora se detiene durante el afeitado, la afeitadora creará una marca de corte final y será necesario repetir la operación de afeitado.

B). Efecto después del fresado

Retire la afeitadora, haga coincidir los tubos nuevamente y verifique que el tubo esté alineado correctamente. A veces, incluso cuando se logra un pelado continuo en cada lado de la afeitadora, los tubos no coinciden correctamente. Esto normalmente se debe a las abrazaderas, que presionan la tubería con diferentes presiones. Reapriete

las nueces ligeramente a cada lado es una solución. Pero, si esto no ayuda, calzar normalmente funciona. Abra una abrazadera e inserte una cuña entre las mordazas y la tubería. Esta calza concentrará la presión en la tubería y la alineará. Es importante recordar que, si la pinza se ha abierto durante el funcionamiento, se debe repetir la operación de afeitado. Una vez que las tuberías estén correctamente alineadas, vuelva a separar las tuberías para limpiarlas.

Retire las virutas del interior de las tuberías en ambos lados, todas las virutas esparcidas debajo de las tuberías y también dentro de la máquina. De lo contrario, se pegarán al espejo (placa de calor) más tarde mientras se recalientan. Quite las virutas usando un cepillo o un pequeño gancho hecho de un alambre de acero delgado. Nunca coloque guantes sucios dentro de la tubería ni retire las virutas con las manos. No toque los extremos de los tubos afeitados. Para estar seguro, siempre limpie la superficie con un trapo limpio y alcoholes minerales / alcohol antes de introducir el espejo.

C). Proceso de calentamiento

Antes de introducir el espejo, debe tener todos los parámetros disponibles para esta operación. Compruebe también la temperatura del espejo (placa calefactora). Normalmente, el espejo tiene una lámpara amarilla o roja, que le indica si el espejo ha alcanzado la temperatura de trabajo. Ahora ha afeitado bien la tubería, quitó la afeitadora e introdujo el espejo.

Empuje las tuberías juntas contra el espejo y aumente la presión hasta la presión de reborde. Esta presión debe mantenerse hasta que se alcance la altura del talón. La altura de la cuenta es la altura de la cuenta, que está presionando contra el espejo.

Tan pronto como se haya alcanzado la altura del talón, libere la presión hacia abajo para

la presión de Heat Soak.

D). Proceso de enfriamiento

El tiempo de enfriamiento es el tiempo en el que la tubería debe dejarse en reposo.

Bajo ninguna circunstancia se abrirán las pinzas o se liberará la presión hasta que haya transcurrido el tiempo de enfriamiento.

Preguntas frecuentes

* Qué’s la diferencia entre el codo de HDPE de 90 grados& ¿Codo de HDPE de 45 grados?

A: La principal diferencia es el ángulo del codo. El codo de HDPE de 45 grados se utiliza para unir dos tramos de tubería de HDPE en un ángulo de 45 grados, mientras que el codo de HDPE de 90 grados se utiliza para soldar dos tuberías de HDPE en un ángulo de 90 grados.

* ¿Los accesorios SUNPLAST HDPE son resistentes a los rayos UV?

A:Sí, los accesorios de HDPE hechos en color negro son resistentes a los rayos UV y estables a los rayos UV y no se degradarán estructuralmente con la luz ultravioleta. Después de un largo período de contacto directo con la luz ultravioleta, la superficie externa de los accesorios cambia visualmente a un aspecto ligeramente ceroso, pero esto no afecta el rendimiento y se elimina con un raspador de tubería giratorio antes de la soldadura por electrofusión.

* ¿Cuál es el significado de "fusión a tope"? ¿Cuál es el proceso de fusión a tope de HDPE?

A: En primer lugar, la fusión a tope es un proceso de termofusión.

La fusión a tope implica el calentamiento simultáneo de los extremos de dos componentes de tubería / accesorio que se van a unir, hasta que se alcanza un estado fundido en cada superficie de contacto.

Luego, las dos superficies se juntan bajo presión controlada durante un tiempo de enfriamiento específico y se forma una junta de fusión homogénea. La unión resultante es totalmente resistente a las cargas finales y tiene un rendimiento comparable bajo presión al de la tubería en sí.

Se utiliza una placa calefactora eléctrica para elevar la temperatura de los extremos de la tubería a la temperatura de fusión requerida.

La unión resultante, si se ha realizado correctamente, es tan fuerte como la tubería original y puede soportar todas las cargas aplicadas durante la instalación y operación de rutina.

Contáctenos

Si tiene algún requisito sobre los accesorios de HDPE, o alguna pregunta sobre nuestros accesorios, contáctenos libremente. SUNPLAST cuenta con personal bien capacitado que está disponible para atender sus necesidades y brindar soporte técnico a todos los sectores cuando sea necesario.

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