Camiseta reductora de electrofusión de HDPE
Descripción
Parámetros técnicos
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La T reductora de electrofusión de HDPE se utiliza para conectar una tubería de HDPE, para agregar una salida de menor tamaño a una tubería de PE. Las T reductoras de electrofusión se utilizan a menudo para suministrar agua o gas a un área desde una tubería principal, ya que tienen una salida más pequeña (y por lo tanto menos flujo) que la tubería original.
Los accesorios en T reductores de electrofusión también se pueden conocer como un reductor en T de electrofusión o T reductor EF. Tiene bobinas metálicas implantadas colocadas alrededor de dos extremos de salidas, y la otra salida de derivación es tipo espita, y requiere un acoplador para unirla a otra tubería o accesorios.
Fabricada con material 100% PE100, la electrofusión en T reductora de HDPE SUNPLAST se puede suministrar en un tamaño de diámetro de dn32 ~ dn400mm en SDR11-PN16. Los racores reductores en T de electrofusión SDR 11 están clasificados como PN16 para agua y PN10 para gas.
Las conexiones en T reductoras de electrofusión se moldean por inyección en una sola vez y cumplen con las normas ISO4427-3, EN12201-3, AS / NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 para gas)
SUNPLAST mantiene el stock masivo en demanda para tamaños regulares y la demanda urgente de los clientes& Se puede satisfacer la solicitud de envío rápido.
Más detalles breves a continuación:
Producto | Camiseta reductora de electrofusión de HDPE, camiseta reductora de electrofusión, reductor de tee de electrofusión |
Especificación | DN32 ~ DN400mm |
SDR / clasificaciones de presión | SDR11-PN16 |
Material | Material virgen PE100 |
Proceso de manufactura | Moldeado por inyección |
Color | Stock regular en negro, azul / amarillo disponible si la cantidad es grande |
Estándar de fabricación | ISO4427-3, EN12201-3, AS / NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 para gas) |
Especificaciones del producto
Camiseta reductora de electrofusión de HDPE:disponible desde DN32 × 20 ~ DN400 × 315mm
Presión: SDR11-PN16& SDR17-PN10
Material: material PE100 100% virgen
Color: color negro o color azul.


ΦD×ΦD1 | L | A | B | Φd | SDR17 | SDR11 |
32×20 | 118 | 45 | 48 | 4.0/4.7 | × | √ |
32×25 | 118 | 45 | 48 | 4.0/4.7 | × | √ |
50×25 | 147 | 51 | 54 | 4.0/4.7 | × | √ |
50×32 | 147 | 51 | 54 | 4.0/4.7 | × | √ |
50×40 | 147 | 52 | 56 | 4.0/4.7 | × | √ |
63×25 | 168 | 57 | 49 | 4.0/4.7 | × | √ |
63×32 | 168 | 57 | 56 | 4.0/4.7 | × | √ |
63×40 | 168 | 57 | 56 | 4.0/4.7 | × | √ |
63×50 | 168 | 57 | 64 | 4.0/4.7 | × | √ |
75×32 | 186 | 62 | 56 | 4.0/4.7 | × | √ |
75×40 | 186 | 62 | 56 | 4.0/4.7 | × | √ |
75×50 | 186 | 62 | 63 | 4.0/4.7 | × | √ |
75×63 | 186 | 62 | 63 | 4.0/4.7 | × | √ |
90×50 | 210 | 66 | 64 | 4.0/4.7 | × | √ |
90×63 | 210 | 66 | 63 | 4.0/4.7 | × | √ |
90×75 | 210 | 67 | 80 | 4.0/4.7 | × | √ |
110×50 | 215 | 73 | 85 | 4.0/4.7 | × | √ |
110×63 | 215 | 74 | 69 | 4.0/4.7 | × | √ |
110×75 | 215 | 75 | 77 | 4.0/4.7 | × | √ |
110×90 | 238 | 73 | 85 | 4.0/4.7 | × | √ |
125×50 | 239 | 77 | 79 | 4.0/4.7 | × | √ |
125×63 | 239 | 77 | 79 | 4.0/4.7 | × | √ |
125×75 | 239 | 77 | 83 | 4.0/4.7 | × | √ |
125×90 | 239 | 77 | 87 | 4.0/4.7 | × | √ |
125×110 | 256 | 75 | 87 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×50 | 248 | 86 | 78 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×63 | 248 | 86 | 78 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×75 | 248 | 86 | 83 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×90 | 250 | 86 | 87 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×110 | 305 | 86 | 87 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×125 | 307 | 86 | 91 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×50 | 297 | 95 | 70 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×63 | 297 | 95 | 74 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×75 | 297 | 95 | 79 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×90 | 297 | 95 | 85 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×110 | 365 | 96 | 87 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×160 | 366 | 96 | 95 | 4.0/4.7 | × | √ |
225×90 | 400 | 111 | 86 | 4.0/4.7 | × | √ |
225×110 | 400 | 110 | 96 | 4.0/4.7 | × | √ |
225×160 | 400 | 110 | 105 | 4.0/4.7 | × | √ |
225×200 | 400 | 110 | 110 | 4.0/4.7 | × | √ |
250×110 | 431 | 113 | 97 | 4.0/4.7 | × | √ |
250×160 | 432 | 113 | 112 | 4.0/4.7 | × | √ |
250×200 | 433 | 113 | 116 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×90 | 511 | 115 | 87 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×110 | 511 | 115 | 90 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×160 | 511 | 115 | 109 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×200 | 511 | 115 | 117 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×250 | 511 | 115 | 126 | 4.0/4.7 | × | √ |
400×110 | 620 | 125 | 115 | 4.0/4.7 | × | √ |
400×125 | 620 | 125 | 115 | 4.0/4.7 | × | √ |
400×160 | 620 | 125 | 115 | 4.0/4.7 | × | √ |
400×200 | 620 | 125 | 115 | 4.0/4.7 | × | √ |
400×250 | 620 | 125 | 115 | 4.0/4.7 | × | √ |
400×315 | 620 | 125 | 115 | 4.0/4.7 | × | √ |
(Nota: los datos técnicos son solo para referencia, algunos datos pueden cambiar, si necesita datos exactos, contáctenos directamente)
Nuestra gama de productos
Como amplificador&integrado; fabricante experimentado& proveedor en China, SUNPLAST puede suministrar accesorios de electrofusión de HDPE en un tamaño de diámetro de dn25mm a dn630mm. Los accesorios de electrofusión de HDPE SUNPLAST incluyen: acoplador de electrofusión de HDPE, reductor de electrofusión de HDPE, T de electrofusión de HDPE, codo de electrofusión de HDPE de 90 grados, codo de electrofusión de HDPE de 45 grados, brida de electrofusión de HDPE, monturas de electrofusión de HDPE, etc.
Aquí en SUNPLAST, todos los clientes pueden encontrar la mejor solución de accesorios para sus sistemas de tuberías.

Procedimiento de electrofusión para accesorios de electrofusión de HDPE
Los accesorios de electrofusión contienen cables de filamentos eléctricos que, cuando se conectan correctamente a un
fuente de alimentación adecuada durante el período de tiempo especificado, fusionará el acoplamiento en la tubería.
Las herramientas necesarias para la soldadura de un accesorio de electrofusión son una caja de control de electrofusión adecuada con fuente de alimentación y un raspador capaz de quitar 0,2-0,4 mm de la
fuera de la tubería de polietileno.
Se debe utilizar una pinza de alineación para asegurar que el movimiento de la junta se mantenga al mínimo durante el ciclo de calentamiento y enfriamiento juntos, con paños de limpieza y un bolígrafo indeleble. También se debe utilizar un refugio de soldadura para proteger el área de soldadura contra condiciones climáticas adversas y
contaminación.
El procedimiento principal de soldadura a tope incluye 4 pasos:
1). Limpiar la tubería y cortar los extremos a escuadra.
Los extremos de los tubos deben cortarse en escuadra e incluso con un cortatubos rotatorio, redondeando el reborde de tubos si es necesario. Con paños de limpieza, primero limpie el área de la tubería a soldar de cualquier residuo de la superficie.
2). Marque la profundidad de la puñalada en la tubería
Sin quitar la marca de embalaje sellada en la tubería, el área que se va a raspar, es decir, aproximadamente 15-20 mm más allá de la profundidad de inserción del acoplador E / F.
3). Raspar o pelar la superficie exterior del borde de la tubería.
Con una herramienta de preparación de superficie de tubería adecuada "raspador", retire la superficie de la tubería en el
área seleccionada a una profundidad de 0,2-0,4 mm; es imperativo en esta etapa de la operación que esto se realice correctamente.
Siempre que sea posible, una herramienta mecánica de preparación de extremos es el método preferido de preparación de la superficie de la tubería, ya que es capaz de eliminar una capa continua y uniforme de la superficie de la tubería.
4). Limpiar con un desengrasante adecuado.
Usando un agente desengrasante para limpiar el área de desecho, asegúrese de que no haya virutas o suciedad en ella.
5). Clave los accesorios E / F completamente en la tubería de HDPE
Abra la bolsa sellada que contiene el accesorio de electrofusión y deslícela sobre la tubería. El acoplador de electrofusión está equipado con un tope central. Deslice el accesorio a lo largo del tubo hasta que entre en contacto con el tope central. Marque la profundidad de inserción con un rotulador indeleble.
6). Alinear& sujetar la tubería
Coloque y coloque correctamente la abrazadera de sujeción en el conjunto.
Siempre se deben usar abrazaderas para asegurar un conjunto de electrofusión durante el ciclo de fusión.
7). Fusionar la articulación
Ingrese el tiempo de fusión usando la información en relieve en el acoplador o usando el código de barras adherido al conector. El método utilizado dependerá del tipo de caja de control que se utilice.
Una vez que el acoplador haya completado el ciclo de fusión, verifique que los indicadores de fusión / pozos de fusión muestren que ha tenido lugar un ciclo de fusión exitoso. Los pozos de fusión, como se muestra arriba, deben llenarse de fusión hasta un punto
aproximadamente a ras de la superficie del accesorio. Los indicadores de fusión instalados en accesorios predominantemente más pequeños se elevarán más allá del cuerpo del accesorio de electrofusión.
8). Tiempo de enfriamiento
Cualquier manipulación, tensión o movimiento de la tubería ensamblada y / o accesorio durante el tiempo de enfriamiento puede resultar en un rendimiento reducido de la junta.
Solo después de completar el tiempo de enfriamiento mencionado en el accesorio se pueden desmontar las herramientas de sujeción y todos los demás equipos circundantes.

Instalaciones de fabricación
SUNPLAST es una fábrica de fabricación certificada ISO9001. Como principal fabricante de accesorios de electrofusión de HDPE, la fábrica posee tecnología madura, máquina de producción avanzada, trabajadores profesionales& Completó el sistema de control de calidad. Todos los accesorios de electrofusión se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares nacionales e internacionales.
Hasta ahora, hay más de 30 juegos de máquinas de inyección en el taller de SUNPLAST, disponibles para fabricar accesorios de HDPE hasta 800 mm, y la capacidad de producción anual alcanza las 6,000 toneladas.

Preguntas frecuentes

*Qué’s electrofusión?
A: Una forma de técnica de soldadura de implante resistivo que se está volviendo cada vez más popular es la soldadura por electrofusión. Es ampliamente utilizado para unir tuberías y accesorios de tubería de polietileno, así como tuberías de material de polipropileno. Por la palabra electrofusión, se puede entender que esta técnica de soldadura utiliza corriente eléctrica para formar y fortalecer las juntas de las tuberías.
En particular, se implantan bobinas metálicas en ambos extremos de las tuberías, y estas bobinas se funden mediante el calentamiento resistivo que proviene de la corriente que pasa a través de ellas. Cuando la parte fundida del accesorio de tubería se solidifica, las dos tuberías se unen de manera eficaz y firme.
* ¿Se puede utilizar un acoplador de electrofusión de HDPE para soldar la tubería de PPR?
A: No, el acoplador de electrofusión de HDPE se fabrica& diseñado para soldar a la tubería de HDPE solamente, NO apto para tubería de PPR.
* ¿Es necesario raspar antes de la electrofusión?
A: Sí, antes de la electrofusión, el instalador debe desechar la capa de oxidación en ambos extremos de la tubería de HDPE, el área de desecho debe cubrir el borde de la tubería hasta la línea de marcado en la tubería, que marca la profundidad de inserción de los accesorios de electrofusión. Este es un paso necesario.
*¿Cuánto durará una junta de electrofusión?
A: Si la tubería se ha preparado de acuerdo con las pautas y el proceso de unión se ha realizado correctamente, por un instalador competente, se espera que el accesorio de electrofusión de HDPE dure tanto como la vida útil del sistema de tuberías y un mínimo de 50 años.
Contáctenos
Si tiene algún requisito sobre los accesorios de electrofusión de HDPE, o cualquier pregunta sobre nuestros accesorios, comuníquese con nosotros libremente. SUNPLAST cuenta con personal bien capacitado que está disponible para atender sus necesidades y brindar soporte técnico a todos los sectores cuando sea necesario.

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