Tubo de HDPE Otras instrucciones

Las tuberías de plástico han logrado un gran desarrollo y mejora en la teoría del diseño y la tecnología de construcción de edificios, y han acumulado una rica experiencia práctica, lo que ha promovido que las tuberías de plástico ocupen una posición muy importante en la construcción de ingeniería de tuberías de suministro y drenaje de agua, y formen un primer Una tendencia de desarrollo imparable. En nuestro país, la mayoría de las tuberías de plástico utilizadas en las tuberías de suministro de agua incluyen principalmente tuberías de suministro de agua de PVC-U, tuberías de PP-R, tuberías compuestas de aluminio y plástico (PAP), tuberías compuestas de acero y plástico (SP), tuberías de HDPE, etc. HDPE La tubería adopta tecnología y tecnología de producción avanzadas y está formada por extrusión en caliente. Tiene las características de resistencia a la corrosión, pared interior lisa, baja resistencia al flujo, alta resistencia, buena tenacidad y peso ligero. Después de las tuberías de drenaje de PVC-U, las tuberías de HDPE se han convertido en la segunda variedad de tuberías de plástico más consumida en el mundo.

1. El desarrollo de tuberías de suministro de agua de HDPE

En el sistema de tuberías de drenaje y suministro de agua, las tuberías de plástico han reemplazado gradualmente a las tuberías tradicionales, como las tuberías de hierro fundido y las tuberías de acero galvanizado, como tuberías principales. En comparación con las tuberías tradicionales, las tuberías de plástico tienen ventajas significativas como peso ligero, resistencia a la corrosión, baja resistencia al flujo de agua, ahorro de energía, instalación simple y rápida y menor costo. Son favorecidos por la comunidad de ingenieros de oleoductos. Al mismo tiempo, con el rápido desarrollo de la industria petroquímica y el avance continuo de la tecnología de fabricación de plástico, la producción de tubos de plástico ha aumentado rápidamente y los tipos de productos se han diversificado más.

Después de las tuberías de drenaje de PVC-U, las tuberías de HDPE se han convertido en la segunda variedad de tuberías de plástico más consumida en el mundo. Para el transporte de gas se deben utilizar tuberías de polietileno de densidad media o alta de grado PE80 y PE100; Las tuberías de polietileno de densidad media o alta de grado PE80 y PE100 se utilizan generalmente para tuberías de suministro de agua, y la PE63 se ha eliminado gradualmente. En términos de suministro de agua, el de más rápido crecimiento es el sistema de tuberías PE100, y se espera que la tasa de crecimiento en los próximos cinco años alcance más del 10%.

En Europa, las tuberías de HDPE se han desarrollado y utilizado con mayor rapidez. Las tuberías de HDPE han reemplazado gradualmente a las de PVC-U y se han convertido en las principales tuberías de consumo. Al mismo tiempo, las tuberías de HDPE se están utilizando gradualmente fuera de Europa.

2. Especificaciones de las tuberías de HDPE y métodos de conexión

El diámetro de la tubería de HDPE varía de DN32 a DN1000 y se divide en 26 niveles. El nivel de presión está entre 0.6Mpa ~ 1.6Mpa, un total de 5 niveles.

La tubería de HDPE se fundirá entre 190 ℃ n240 ℃. Con esta característica, las dos partes fundidas de la tubería (o accesorios de tubería) pueden contactarse completamente y mantenerse a la presión adecuada. Después de enfriar, los dos se pueden integrar firmemente. Por lo tanto, el método de conexión de la tubería de PE es diferente al de la tubería de U-PVC. Por lo general, adopta dos métodos de conexión de fusión en caliente eléctrica y tope de fusión en caliente. Según el tamaño de la tubería, se puede dividir en: cuando DN≤63, se utiliza una conexión de enchufe de fusión en caliente por inyección; Cuando DN ≥ 75, utilice una conexión a tope termofusible o una conexión de enchufe de electrofusión; al conectar con diferentes materiales, utilice brida o conexión roscada.

En el método de reparación de tuberías, hay un método de construcción de expansión de tubería y un método de revestimiento de HDPE.

Tres, el campo de aplicación de HDPE

Las tuberías de HDPE se utilizan principalmente para: sistemas de suministro de agua de ingeniería municipal, construcción de sistemas de suministro de agua interior, sistemas de suministro de agua enterrados al aire libre y comunidades residenciales, áreas de fábricas sistemas de suministro de agua enterrados, reparaciones de tuberías antiguas, sistemas de tuberías de ingeniería de tratamiento de agua, jardines, riego y otros Industrias. Tuberías de agua, etc.

Pero debe tenerse en cuenta que las tuberías de HDPE no se pueden utilizar para tuberías de agua caliente.

En cuarto lugar, las ventajas de la tubería de suministro de agua de HDPE en la aplicación.

Las tuberías de suministro de agua de HDPE se utilizan ampliamente, principalmente porque tienen ventajas que otras tuberías no pueden igualar:

1. Es fácil soldar a tope y soldar por electrofusión para formar un sistema cerrado anti-filtración. Cuando se coloca a lo largo de la zanja, puede reducir la cantidad de movimiento de tierra excavado en la zanja y reducir la cantidad de accesorios.

2. Ligero y fácil de instalar y manejar;

3. Con una fuerte resistencia al desgaste y un excelente rendimiento hidráulico, no se necesita protección externa para tuberías enterradas. Se puede aplicar a áreas de asentamiento de suelos y terremotos en áreas mineras, y también se puede colocar en el fondo de ríos mediante el método de hundimiento.

4. Resistente a la corrosión química, interna, externa y microbiana, fuerte resistencia a la corrosión y saludable. Es adecuado para el transporte de sustancias ácidas y alcalinas, aguas residuales, gas natural, gas de carbón y otras sustancias;

5. Buena adaptabilidad ambiental y resistencia a las heladas. Se puede utilizar para tuberías de suministro de agua interiores y exteriores.

6. Larga vida útil, con una vida útil de más de casi 50 años;

7. Fácil de reciclar.

V. Asuntos que requieren atención en la aplicación de la tubería de suministro de agua de HDPE

1. Se recomienda tomar medidas de protección para la colocación al aire libre al aire libre y lugares expuestos a la luz solar.

2. Tuberías de suministro de agua de HDPE enterradas, las tuberías con DN≤110 se pueden instalar en forma de serpentina en verano, las tuberías con DN ≥110 tienen suficiente resistencia al suelo y pueden resistir el estrés térmico, por lo que no es necesario reservar una longitud de tubería; en invierno no es necesario reservar la longitud del tubo.

3. Al instalar tuberías de HDPE, si el espacio de operación es demasiado pequeño (como: pozos de tuberías, construcción de cielorrasos, etc.), se deben utilizar métodos de conexión por electrofusión.

4. Cuando conecte enchufes termofusibles, la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta ni demasiado larga, y la temperatura debe controlarse a 210 ± 10 ℃; de lo contrario, causará demasiado exprimido de los accesorios y reducirá el diámetro interno de el agua; se insertan los accesorios de tubería. O la interfaz de la tubería debe estar limpia, de lo contrario hará que el enchufe se escape y tenga fugas; Al mismo tiempo, preste atención a controlar el ángulo y la dirección de la tubería para evitar retrabajos.

5. Cuando se conecta a tope de termofusible, se requiere que el voltaje esté entre 200 ~ 220V. Si el voltaje es demasiado alto, la temperatura de la placa calefactora será demasiado alta y el voltaje será demasiado bajo, y la máquina de acoplamiento no funcionará normalmente; al acoplar, mantenga la interfaz alineada, de lo contrario causará un área de unión a tope insuficiente, una resistencia de soldadura insuficiente y un engarzado incorrecto; cuando se calienta la placa calefactora, la interfaz de la tubería no se limpia o la placa calefactora tiene impurezas como aceite y arena, lo que provocará que la junta se desprenda y tenga fugas; tiempo de calentamiento Debe controlarse bien. El tiempo de calentamiento es corto y el tiempo de absorción de calor de la tubería no es suficiente, lo que hará que el borde de soldadura sea demasiado pequeño y el tiempo de calentamiento sea demasiado largo, lo que hará que el borde de soldadura sea demasiado grande y pueda formar un falso soldar.